一分钟换模系统快速换模；在汽车精益生产中， 冲压生产，立式注塑机磁力模板， 占据了重要一项. 试想想， 车外壳的大小， 若是委外加工， 天天交货， 上午交， 下午交，上漆焗干， 物流量， 及存放面积， 所需要的管理人员及保管地方， 实在是附加价值很低的工作. 若是自己生产， 零库存的原则下， 原材料占用地方不多， 需要时才生产， 对比车身成品的库存， 比原材料占地很多倍. 换模时耗是其中重要课题。
以前对模具的设计没有任何外形尺寸要求，通过这次项目改善，对模具尺寸、对应机型等进行了明确的标准规定，换模时间缩短的同时，调整设备行程的时间消除了，大大节约了时间，而且因为调整少了，福建磁力模板，理论上设备寿命也会更长。换模对我们来说确实是个麻烦事，时间长不说，有些工作还很费体力，比如说拧螺丝等，有些事情提前没有准备好，被催着生产忙中出错而被批评的情况经常发生，通过改善，用夹模器代替螺丝，一下子轻松了很多，当然还有很多其他改善，总之现在开心的工作很好。
压铸机快速换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。
为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入快速换模系统是必要手段。快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，磁力模板技术，大幅缩短换模时间，固定侧磁力模板，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。
基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，任何重量的模具，都可保证正常工作。
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