注塑机快速换模系统相比传统的有什么优势；许多产品在注i射成型过程中必须使用多种不同的模具进行成型，更换模具的频率也取决于产品样式的复杂性。模具更换频率越高，更换模具的时间也相对增加，更换模具可能需要大量人力和时间。不仅提高了生产成本，还降低了产量的效率。引进注塑机快速模具变更系统，不仅可以大大缩短模具变更时间，提高机器利用率，满足少量多种生产需求，还可以减少库存，提高产品质量，延长模具寿命，减少人力可以受益于预防事故等。
冲床快速换模系统软件包括移模臂、夹模器、举模器、操作箱及驱动力泵组成。冲床型快速换模系统软件的原理:利用气动式汽压液压柱塞泵模块造成高汽压，齿轮油进到与夹模器相互连接的油道，促进夹模器的活塞杆及杆杠组织工作中，完成对模具的迅速夹紧，利用系统软件卸压流回，迅速释放出来夹模器完成迅速卸模，进而巨大减少左右模具時间。工作员只必须依照操作的控制面板操作就可以完成快速换模。中小型及大中型冲床(600T-800T之上)因模具的很大规格和净重，一键换模智能模库，大量的应用快速换模辆车和快速换模设备组成。快速换模辆车系统软件能合理处理3至15吨大中型模具的换模工作，智能模具库，如汽车钣金修复、轿车保险杆、灯、家用冰箱、全自动洗衣机、幼儿园玩具等大中型塑料射出去零件。
快速换模的七大特征：
特征一、快速换模系统适用性强，使用范围广，广州模具库，可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调，下降摩擦力，既便利，又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件，功用安稳，作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件，规划制造周期短，批量大，成本低，效益可观，且缺陷差错率大大下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法，使之结构紧凑，重量轻，比常规规划减重15 % ，约200～300kg。
特征七、功率得到大大行进，相关于纯手工换模，工效行进了近10 倍。
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