快速换模装置由快速换模支架、模具顶起夹紧设备、模具顶起夹紧管路三部分组成。模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键，其功用好坏很大程度上决议快速换模的质量。因而，一般应选用牢靠的液压气动元器件， 作业油压为16MPa 。 首要，安装设备时，控制进油，升降导轨顶起，模具运入作业区;然后，堆垛机，上下模具夹紧器夹紧模具。当模具运用结束，一键换模，需运出作业区时，电磁阀2、3 先动作，控制回油，使夹紧器松开，模具运出作业区。然后，控制回油，升降导轨落下，整个作业结束。
经过多年的发展，快速模具更换系统技术已经系统地集成到TPM指针项目中，并且引入的方法是可追溯的。进口时不需要大笔投资，只要目标明确，思路逐步完善，就能明显改善各阶段检讨问题的瓶颈，提高生产效率，也是提高经济效益的好方面。他制造企业竞争力，提高企业的利率。 快速模具更换系统技术的引入，使许多企业立即产生了神奇的效果，给企业管理者留下了深刻的印象。技术没有国界，自动换模厂家，但是任何先进技术的引入都触发了企业思想、制度等相应的变化。企业是否知道如何塑造企业文化，激发人的内在潜能，愿意改善工作环境，已成为现代企业成功的一个不可或缺的因素。
快速换模系统操作当中要注意的小细节！
简单发生轰动的，而轰动对机器的寿数和稳定性都有较大的影响，所以在调整模时请注意以下事项：
1..慢速开模速度：慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，一般选用慢速中压，由于锁模时模板有一定量的变形来发生锁模力，所以启动压力能够恰当大一些，一般在50左右，慢速方位视机型而定，一般在模具开到一点点的方位时为减少开模时刻而转快速开模。
2.快速开模速度：快速开模速度压力能够恰当大一些以减少开模时刻，但快速开模方位和减速开模方位一定要恰当拉开距离，由于快速开模时的冲击和惯性比较大，吉林换模，必需要一段距离来消除惯性对开模停止方位的影响。但如果距离距离太大就会延伸开模时刻，能够将减速开模速度压力调整到很小，一般在10—20左右只要能够支持模板战胜阻力的小动力即可。
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